Le secteur du bâtiment est un poids lourd de la consommation énergétique en France, représentant 43 % des besoins annuels et générant 23 % des émissions nationales de gaz à effet de serre.
Face à cette réalité, chez Minco, nous sommes convaincus qu'il est essentiel d'agir dès maintenant pour limiter cet impact.
C’est dans cet esprit que nous équipons nos Fenêtres Hybrides du vitrage bas carbone Oraé®, une solution innovante qui allie haute performance énergétique, esthétique soignée et respect de l'environnement.
En réduisant de 42 % l'empreinte carbone tout en préservant les ressources en sable, ce vitrage s’inscrit pleinement dans notre engagement en faveur d'un avenir durable. Dès janvier 2025, toutes nos fenêtres diffus seront équipées de ce vitrage bas carbone.
Le vitrage bas carbone Oraé®, développé par Saint-Gobain, est une avancée majeure dans le domaine de la construction durable. Avec une empreinte carbone exceptionnellement basse de 6,64 kg CO2 eq./m² pour un verre de 4 mm, Oraé® représente une réduction de 42 % par rapport aux vitrages standards. Son empreinte carbone est réduite de 30 % par rapport à la valeur moyenne obtenue pour un verre Planiclear® fabriqué en France et une réduction de 42 % par rapport à la moyenne européenne.
Cette performance est atteinte grâce à l'intégration de 64 % de verre recyclé dans sa composition et à l'utilisation d'énergie renouvelable, sans compromis sur la qualité ni sur les performances techniques. En effet, Oraé® offre les mêmes qualités esthétiques et thermiques que les verres classiques tout en étant parfaitement compatible avec des applications variées, telles que les fenêtres, façades ou aménagements intérieurs.
L'objectif de Saint-Gobain est de contribuer à la décarbonation du secteur, et Oraé® s'inscrit pleinement dans cette démarche, avec un engagement fort pour l'économie circulaire et la neutralité carbone.
Transmission lumineuse (TL) : 91%
Facteur solaire (valeur g) : 88%
Empreinte carbone : 6,64 kg CO2 eq/m2
64 % de matière recyclée
Produit avec des énergies renouvelables (solaire et éolien)
Boucle d'économie circulaire
Réduit l'empreinte carbone des projets de construction
Gestion durable des ressources
Décarbonation du secteur du bâtiment
Réduit les émissions de CO2
Réduit la consommation de ressources naturelles comme le sable
Matériaux nécessaires à la formation du verre (sable, calcin) : > 70%
Matériaux intermédiaires (dolomie, calcaire, sulfate de sodium, carbonate de sodium) : > 25%
Agents colorants et de couche (composés métalliques) < 0.1%
Chez Minco, nous avons une visée régénérative, avec pour objectif de redéfinir la manière dont nous construisons et habitons nos espaces de vie.
L’intégration du vitrage bas carbone Oraé® incarne parfaitement cette vision : protéger les ressources tout en améliorant la performance de l’habitat.
En réduisant significativement l’empreinte carbone, nous ne faisons pas que répondre aux défis énergétiques actuels, nous changeons fondamentalement notre façon de consommer les matériaux. Chaque fenêtre équipée d’Oraé® contribue à la préservation des ressources naturelles, tout en garantissant un confort optimal aux occupants.
Cet engagement s’inscrit dans notre démarche globale en faveur de la biodiversité, car protéger l’environnement, c’est aussi protéger l’équilibre de nos écosystèmes.
Chez Minco, nous croyons qu’en changeant la manière dont nous concevons et utilisons les matériaux, nous pouvons améliorer non seulement l’habitat, mais aussi l’avenir de la planète.
Le sable est présent en grande quantité dans nos bâtiments, nos routes mais également dans nos smartphones et nos produits cosmétiques. Après l’eau, le sable est la deuxième ressource la plus exploitée au monde.
Le sable est une ressource épuisable.
Seul 5% du sable présent sur la planète est utilisable à des fins industrielles (le sable du désert est trop fin et trop lisse).
50 milliards de tonnes de sable sont extraites chaque année (environ 6500 kilos par personne). Les besoins en sable ont triplé durant les 20 dernières années et on estime un accroissement de 45% de la demande d’ici 2060.
Il faut environ 200 tonnes de sable pour la construction d’une maison de taille moyenne.
Les alternatives : utiliser des matériaux biosourcés dans la construction (paille, bois, chanvre) et du verre recyclé.
Le calcin est du verre recyclé, ce sont des débris de verre obtenus par le concassage de verre. Le verre est un matériau recyclable à 100% et à l’infini.
Le calcin peut provenir :
Une tonne de calcin offre une économie d’1,2 tonne de matière première initiale, dont 850 kilogrammes de sable.
Une tonne de calcin évite 700kg de CO2 dans l’atmosphère.
Un rapport de l’ADEME de mars 2021 estime que le gisement de verre issu des vitrages en fin de vie est de l’ordre de 200 000 tonnes.
95 % des vitrages en fin de vie sont aujourd’hui mis en décharge ou enfouis, sans valorisation.
Les différentes matières sont pesées soigneusement avant d'être mélangées dans un four pouvant aller jusqu'à 2300°C.
Le mélange est composé majoritairement de silice (sable) et de calcin (verre recyclé), auquel on ajoute d'autres matériaux intermédiaires : dolomie, calcaire sulfate de sodium, carbonate de sodium, chaux, soude.
Les matières premières fondent afin de former un ensemble liquide : du verre liquide, ou verre float.
Le verre fondu est versé sur un bain d'étain en fusion (environ 1000°C) afin d'être étiré à l'épaisseur souhaitée selon les besoins.
Le verre passe ensuite dans un tunnel de refroidissement, il y entre à 600°C et en ressort à 50°C.
Le verre fondu étant désormais étiré comme un ruban et refroidit, il peut être découpé en plateaux.
Le standard européen est de 6 mètres sur 3,21 mètres.
Les plateaux seront ensuite manipulés en usine afin d'appliquer des traitements spécifiques.
Avec le vitrage bas carbone Oraé®, Minco ouvre la voie à un futur où performance et durabilité vont de pair, sans compromis sur l’esthétique. Ensemble, construisons des habitats plus responsables, pour un impact positif sur notre planète.
